Bezpečná prevádzka a spôsoby údržby ručného náradia
Ručné nástroje, známe tiež ako ručné nástroje, sa v porovnaní s elektrickým náradím používajú hlavne na otáčanie alebo vytláčanie nástrojov pomocou rúk. Ručné náradie možno podľa použitia rozdeliť na kľúče, kliešte, skrutkovače, zvinovacie metre, kladivá, objímky, rezné nástroje, nožnice, súpravy a pomocné nástroje, ako sú vozíky na náradie. Každá kategória má svoje vlastné rozdiely. Model.
1. Nástroje na rezanie kovov
(1) Dláto
① Dláta sú nástroje používané pre dláta, zvyčajne vyrobené z uhlíkovej ocele. Ako dláta nie je možné použiť rýchloreznú oceľ. Tvrdosť po tepelnom spracovaní je HRC48-52; vrchná časť dláta sa nesmie kaliť a nie sú na nej žiadne praskliny ani otrepy.
② Vo všeobecnosti sa na sekanie otrepov na povrchu polotovaru môžu použiť ploché dláta (široké dláta) na liatie, stúpačky a rezanie materiálov; ostré dláta (úzke dláta) možno použiť na sekanie drážok a rezanie zakrivených plechov; a dláta na olejové drážky možno použiť na sekanie olejových drážok.
③ Spôsob držania sekáča a jeho obsluha musia byť správne. Sekáč by sa mal držať prostredníkom, prsteníkom a malíčkom ľavej ruky, palec a ukazovák by mali byť prirodzene zatvorené a hlava sekáča by mala vyčnievať asi 20 mm; aby ste znížili šok pri sekaní protivníka, nedržte dláto príliš pevne.
④ Pri sekaní by ste mali začať s dlátom jemne od ostrého rohu na strane diela a potom po vyrezaní medzery pracovať s celou hranou. V opačnom prípade sa dláto ľahko odrazí alebo skĺzne; pri rezaní 10 mm od konca obrobku by ste sa mali otočiť a sekať.
⑤ Aby sa zabránilo úderu kladiva do ruky, keď skĺzne z konca sekáča, nad rukoväťou dláta je možné umiestniť podložku z penovej gumy; aby sa predišlo zraneniu ľudí od lietajúcich triesok alebo úlomkov, operátor by mal nosiť ochranné okuliare a pracovný stôl by mal byť umiestnený ochrannými krytmi z oceľovej siete.
⑥Hrot sekáča by mal byť mierne guľovitý. Ak sa objavia bleskové kučery, mali by byť včas orezané, aby sa zabezpečilo, že sila príklepu prejde stredovou čiarou sekáča.
Veľkoobchodný výrobca hardvérových nástrojov
Skladací nôž
Nože sú vyrobené z vysoko uhlíkovej ocele T13 alebo T12 a tvrdosť po kalení je HRC62-67.
Skladacie nože sú rozdelené do troch kategórií: bežné nože, špeciálne nože a plastové nože. Všeobecné nože sú rozdelené na ploché nože, štvorcové nože, okrúhle nože, polkruhové nože a trojuholníkové nože; špeciálne nože sú rozdelené na rovné nože a zakrivené nože; plastové nože sú bežne známe ako setové nože, ktoré sú zložené z mnohých nožov rôznych tvarov a prierezov.
Existujú aj hrubé nože, jemné nože, dvojité jemné nože a mastné nože.
① Pred použitím musí byť nôž vybavený rukoväťou, inak môže špička chvosta noža poraniť ruku, zápästie alebo iné časti tela.
② Pravou rukou držte rukoväť pilníka, ľavou rukou držte predný koniec pilníka a oboma rukami rovnomerne zatlačte na pilník. Pri použití pilníka s menším prierezom nevyvíjajte príliš veľkú silu, aby nedošlo k zlomeniu pilníka. Nôž sa zlomí; rýchlosť rezania by nemala byť príliš vysoká, zvyčajne 20 až 60 krát za minútu.
③ Zabráňte kontaminácii nožov a nožov mastnotou a povrch drveného obrobku by nemal byť znečistený mastnotou, aby sa predišlo skĺznutiu nožov a nehôd.
④ Čipy nevyfukujte ústami, aby vám nelietali do očí; neodstraňujte triesky rukami, aby ste predišli pichaniu triesok do prstov a dlaní. Na ich čistenie použite kefu.
⑤Po použití by mali byť nože správne umiestnené a nemali by byť naskladané, aby sa predišlo poškodeniu nožov; pri umiestnení na operačný stôl stôl nevystavujte, aby nespadol a neporanil si nohy.
⑥ Je prísne zakázané používať nôž ako iné nástroje. Nedá sa použiť ako lopata alebo páčidlo, aby sa zabránilo rozbitiu a zraneniu ľudí.
(3) Ručná píla
Listy ručných píl sú väčšinou vyrobené z uhlíkovej nástrojovej ocele a legovanej nástrojovej ocele a sú kalené tepelným spracovaním. Pri používaní ručnej píly je hlavnou príčinou poškodenia zlomený pílový kotúč.
① Pílový kotúč by mal byť zvolený správne podľa tvrdosti a hrúbky spracovávaného materiálu; tesnosť inštalácie pílového kotúča by mala byť primeraná a kedykoľvek upravená podľa pocitu ruky.
② Rezaný obrobok musí byť upnutý a počas pílenia nesmie dochádzať k žiadnemu posunu alebo vibráciám; čiara pílenia musí byť blízko k opornému bodu obrobku.
③ Pri rezaní by mal byť oblúk píly narovnaný, aby sa zabránilo jeho zošikmeniu. Píla by sa mala spustiť hladko. Počiatočný uhol by nemal presiahnuť 15 stupňov. Keď je zorný uhol príliš veľký, pílové zuby môžu byť ľahko zachytené obrobkom.
④Pri rezaní zatlačte pílu dopredu oboma rukami a použite primeranú silu; pri rezaní dozadu mierne zdvihnite ručnú pílu bez vyvíjania tlaku. Veľkosť sily by sa mala určiť podľa tvrdosti obrobku, ktorý sa má rezať. Ak je tvrdosť veľká, sila sa môže zvýšiť a ak je tvrdosť malá, sila môže byť použitá menšia.
⑤ Pri inštalácii alebo výmene nového pílového kotúča musíte venovať pozornosť tomu, aby hrot pílového kotúča smeroval dopredu; po výmene nového pílového kotúča uprostred pílenia treba pílu otočiť a neodporúča sa pokračovať v pílení pozdĺž pôvodného rezu píly; keď sa má obrobok rezať Pri tom sa ho držte rukami, aby nespadol a neporanil si nohy.
(4) Závitníky a kľúče
Závitníky a kľúče sú nástroje na rezanie vnútorných a vonkajších skrutiek. Vo všeobecnosti vyrobené z ocele na ručné náradie alebo rýchloreznej ocele a kalené a kalené tepelným spracovaním. Kohútiky sú rozdelené do dvoch typov: ručné kohútiky a strojové kohútiky; uťahovacie zuby zahŕňajú okrúhle uťahovacie zuby a valcové uťahovacie zuby rúrových závitov.
① Pri závitovaní by mal byť koncový otvor skosený; kohútik by mal byť koaxiálny s otvorom obrobku; axiálny tlak by sa mal použiť na začiatku závitovania, aby sa závitník zarezal. Po zarezaní niekoľkých otáčok nie je potrebné použiť axiálnu silu.
②Po tom, čo kalibrovaná časť kohútika vstúpi do otvoru pre skrutku, každú pol otáčku až jednu otáčku v smere dopredu treba ustúpiť o 1/4 až 1/2 otáčky, aby sa zlomili triesky pred poklepaním nadol; pri naklepávaní priechodného otvoru je potrebné často vyťahovať kohútik Vykonávať odstraňovanie triesok.
③ Pri poklepávaní na oceľové obrobky pridajte reznú kvapalinu. Pri poklepávaní na liatinové obrobky pridajte malé množstvo petroleja. Po použití prvého závitníka je potrebné pri použití druhého alebo tretieho závitníka zaskrutkovať závitník do závitu. diera.
④ Pri závitovaní by mal byť koniec obrobku skosený a koncová strana kľúča by mala byť kolmá na os obrobku; axiálny tlak by mal byť aplikovaný na začiatku závitovania a valcovací tlak by mal byť zodpovedajúcim spôsobom väčší; keď kľúč odreže závit na obrobku, už sa nestresuj.
⑤ Pri navliekaní je potrebné často otáčať kľúčom, aby sa triesky zlomili a vybili včas.
⑥ Obrobok by mal byť pevne pripevnený na svorkách a prípravkoch; keď sa kohútik rozbije, nedotýkajte sa zlomenej časti rukami, vyberte ju pomocou svorky alebo dierovača a noste ochranné okuliare.
(5) Strihací nôž
Strihací nôž je nástroj, ktorý využíva dve klinovité čepele na vzájomný pohyb na tvarovanie a rezanie tenkých doskových materiálov. Nožný nôž zodpovedajúcej normy by sa mal zvoliť podľa hrúbky strihaného materiálu a tvaru obrobku, aby sa zabránilo odštiepeniu nožového noža v dôsledku prevádzky preťaženia. Vo všeobecnosti na strihanie rovných, malých zakrivení a krátkych častí môžete použiť technické nožnice s rovným okrajom; na rezanie rovných a dlhých obrobkov môžete použiť priame nožnice; na rezanie vnútorných kriviek použite nožnice na otvory; na rezanie veľkých hrúbok použite ručné stroje Cut.
① Netlačte strihaný obrobok príliš blízko k osi strihania. Pretože otvor zárezu je veľký, obrobok sa pri vystavení strihovej sile ľahko posunie smerom von, čo môže spôsobiť poškodenie. Uhol čepele 14 stupňov je najvhodnejší na strihanie. , šetria prácu a sú protišmykové.
② Pri rezaní sa nedotýkajte rukami okraja obrobku, ktorý ste práve odrezali, aby ste si neporanili ruky ostrými otrepami. Pri prenášaní alebo držaní obrobkov musia pracovníci nosiť ochranné rukavice vyrobené z plátna alebo kože.
③ Pri používaní nožníc na orezávanie rohov alebo prasklín plechu musí operátor nosiť ochranné okuliare, aby sa zabránilo vyleteniu úlomkov a poškodeniu očí.
④ Pri strihaní by mal byť obrobok dobre upnutý, aby sa zabránilo otáčaniu obrobku po namáhaní a zranení ľudí; nedávajte na rukoväť strihacieho nástroja rúrku, aby ste predĺžili rukoväť strihacieho nástroja.
(6) Škrabka
Škrabka je nástroj na konečnú úpravu povrchu obrobku, s ostrou hranou. Väčšina z nich je vyrobená z uhlíkovej ocele alebo ocele na valivé ložiská a niektoré sú vybavené rezacími hlavami z tvrdej zliatiny. Vo všeobecnosti sa delia na dva typy: ploché škrabky a zakrivené škrabky, ktoré by sa mali vyberať presne podľa povrchu spracovávaného obrobku.
①Škrabka by mala byť vybavená silnou a namazanou rukoväťou. V dôsledku veľkej sily použitej pri škrabaní, ak základná časť spadne alebo praskne, spôsobí zranenie ľudí; najmä pri použití metódy škrabania by mal byť koniec škrabky vybavený hladkou základňou s veľkou kontaktnou plochou, aby sa predišlo poraneniu obsluhy. brucha alebo iných častí tela.
② Keď sa škrabka nepoužíva, mala by byť umiestnená na mieste, kde nie je ľahké spadnúť, aby sa predišlo zraneniam alebo poškodeniu škrabky pri páde; škrabku nevkladajte do tašky na náradie s iným ručným náradím a mala by sa uchovávať sama.
③ Obrobok, ktorý sa má zoškrabať, musí byť stabilný a spoľahlivý a jeho výška a orientácia sú vhodné pre obsluhu personálu. Počas škrabania sa obrobok, ktorý sa má škrabať, nesmie pohybovať ani kĺzať.
Bezpečnosť ručného náradia
Veľkoobchodný výrobca hardvérových nástrojov
Väčšina ľudí nie je vyškolená pred použitím ručného náradia, čo má za následok časté náhodné zranenia. Podľa štatistík predstavujú úrazy spôsobené nesprávnym používaním ručného náradia 7 % až 8 % všetkých náhodných zranení každý rok. Preto pri rôznych typoch bežne používaného ručného náradia a ľahkého elektrického náradia musíte rozumieť ich správnemu používaniu, dobre ich udržiavať a spravovať a dbať na ich bezpečnosť.
SKUPINA NÁRADIA MAXPOWER
SME Č.1 VÝROBCA RUČNÉHO NÁRADIA V ČÍNE.
Ako popredný výrobca hardvérových nástrojov v Číne sa Maxpower Tool Group založená v roku 1968 rozrástla na jedného z najväčších výrobcov ručného náradia v Číne. Maxpower sa rozkladá na ploche 750,000 metrov štvorcových, vlastní technologické centrum na národnej úrovni a medzinárodne uznávané laboratórium certifikované CNAS v odvetví hardvérových nástrojov. Je tiež jednotkovým šampiónom v čínskom výrobnom priemysle a členom výboru pre štandardy čínskeho hardvéru. Maxpower stoličky a podieľa sa na revízii viac ako 120 národných noriem. Získala tiež „Čínsku desiatku slávnych hardvérových nástrojov“, prvú provinciu Šan-tung „Čestný Lushang“ a ďalšie čestné tituly. Medzitým je Maxpower predsedom China Hardware Tools & Hardware Association; ocenené ako „National Manufacturing Individual Champion Model Enterprise“, „National Technology Innovation Model Enterprise“ a „High-tech Enterprise“ atď.
