Vernier strmeň/nehrdzavejúca oceľ/0- 200MM/0,02MM

Číslo položky: W26642

 

1. Hlavné funkcie a princípy merania

1. Hlavné objekty merania

Meranie dĺžky: Zmerajte lineárnu dĺžku objektu (ako je hrúbka dosky, dĺžka strany dielu) zarovnaním mierok hlavného pravítka a nóniového pravítka.

 

Meranie vnútorného a vonkajšieho priemeru:

Vonkajšia meracia čeľusť (vonkajší bajonet strmeňa) sa používa na meranie vonkajšieho priemeru predmetu (ako je priemer valca, veľkosť vonkajšej steny potrubia);

Vnútorná meracia čeľusť (vnútorný bajonet strmeňa) sa používa na meranie veľkosti vnútorného priemeru, ako je priemer otvoru a šírka drážky (ako je priemer vnútorného krúžku ložiska a šírka kruhového otvoru).

 

Meranie hĺbky: Niektoré posuvné meradlá majú hĺbkomer, ktorý možno vložiť do drážok alebo otvorov na meranie hĺbky (ako je hĺbka slepého otvoru, výška kroku).

 

2. princíp merania

Presné odčítanie sa dosiahne použitím rozdielu mierky medzi hlavným pravítkom (presnosť 1 mm) a nóniovým pravítkom (50 mriežok zodpovedá hlavnému pravítku 49 mm, každá mriežka 0,02 mm). Po nasadení dvoch meracích čeľustí je nulová stupnica nóniového pravítka zarovnaná s nulovou stupnicou hlavného pravítka; počas merania sa nóniové pravítko pohybuje meracou čeľusťou a veľkosť s presnosťou 0,02 mm sa vypočíta odčítaním prekrývajúcich sa mierok hlavného pravítka a nóniového pravítka.

 

 

2. Aplikačné scenáre a priemyselné aplikácie

1. Mechanické spracovanie a výroba

Kontrola dielu: Po spracovaní sústruhom alebo frézkou zmerajte, či veľkosť dielu spĺňa požiadavky na výkres (ako je priemer hriadeľa, šírka drážky, dĺžka kroku). Napríklad:

Zmerajte priemer kruhu hrotu ozubenia, aby ste zabezpečili presnosť prenosu;

Skontrolujte dĺžku skrutky a vnútorný priemer matice, aby ste zistili, či ide o štandardný diel.

 

Výroba formy: Zmerajte veľkosť dutiny formy (ako je hĺbka otvoru vstrekovacej formy a šírka okraja lisovacej formy), aby ste zaistili presnosť tvarovania produktu.

 

2. Elektronika a presné prístroje

Meranie komponentov: Zmerajte rozstup spojovacej podložky na doske plošných spojov, veľkosť balíka čipov (ako je rozstup kolíkov balíka QFP) alebo celkovú veľkosť presných rezistorov a kondenzátorov.

 

Ladenie prístroja: Pri výrobe spektrometrov a senzorov zmerajte kľúčovú veľkosť optických prvkov (ako je priemer šošovky, šírka štrbiny), aby ste zabezpečili výkon prístroja.

 

3. Vedecký výskum a laboratórium

Výskum materiálov: Zmerajte hrúbku kovových platní, vzoriek filmu alebo priemer dielov lisovaných v prášku na analýzu vlastností materiálu.

 

Fyzikálny experiment: V mechanickom experimente sa meria počiatočná veľkosť vzorky (ako je meraná dĺžka vzorky v ťahu), aby sa poskytol základ pre výpočet údajov.

 

4. Denná a priemyselná kontrola kvality

Hardvér a stavebné materiály: Zmerajte hrúbku steny potrubia, dĺžku strany uhlovej ocele atď., aby ste zistili, či stavebné materiály spĺňajú špecifikácie (napríklad veľkosť prierezu profilu z hliníkovej zliatiny).

 

Odber vzoriek na kontrolu kvality: Odoberte a otestujte veľkosť produktu vo výrobnej linke, ako je šírka rámu puzdra na mobilný telefón a zodpovedajúca veľkosť automobilových dielov, aby sa zabezpečila konzistentnosť dávkovej výroby.

 

 

3. Scenáre adaptácie medzi 0- 200rozsahom MM a presnosťou 0,02 MM

Charakteristika rozsahu: 0- 200mm patrí do stredného rozsahu a je vhodný na meranie malých a stredne veľkých{1}}súčiastok (ako je puzdro na telefón, ložiská a malé rúrky). V porovnaní s rozsahom 0- 150 mm je vhodnejší pre objekty o niečo väčších rozmerov a je tiež prenosnejší ako rozsah 0- 300 mm.

 

Výhody presnosti: Presnosť 0,02 mm (tj . 20 mikrónov) spĺňa väčšinu potrieb priemyselného merania (napríklad tolerancia dielov v IT priemysle je zvyčajne ± 0,05 mm) a možno ju použiť na detekciu všeobecne presne opracovaných dielov (ale nemôže spĺňať požiadavky na mikrónové ultra{4}}presné meranie, je potrebný mikrometer alebo súradnicový merací prístroj).

 

 

4. Bezpečnostné opatrenia pri používaní

Kalibrácia pred meraním

Zatvorte meraciu čeľusť a skontrolujte, či je nulová stupnica nóniového pravítka zarovnaná s nulovou stupnicou hlavného pravítka. Ak sa vyskytne nejaká odchýlka, najprv upravte alebo zaznamenajte chybu.

 

správna pracovná metóda

Pri meraní vonkajšieho priemeru musí vonkajšia meracia čeľusť upnúť obe strany predmetu a použiť mierny tlak, aby sa zabezpečilo správne uchytenie; pri meraní vnútorného priemeru sa musí vnútorná meracia čeľusť otvoriť do maximálnej polohy v otvore a potom odčítať.

 

Vyhnite sa meraniu preťaženia

Je prísne zakázané merať predmety s rozsahom presahujúcim 200 mm, alebo násilne držať tvrdé predmety (ako sú odliate otrepy) meracími čeľusťami, aby nedošlo k deformácii strmeňa.

 

údržbu

Po použití utrite meraciu plochu mäkkou handričkou, naneste malé množstvo antikorózneho{0}}oleja (nerezový materiál možno vhodne zredukovať) a uložte ho do špeciálnej škatule, aby ste predišli vytlačeniu alebo kolízii.

Populárne Tagy: strmeň s nóniom/nehrdzavejúca oceľ/0- 200mm/0,02 mm, Čína, dodávatelia, výrobcovia, továreň, prispôsobené